Toepassingsgebieden in de dranken industrie

Onze process control systemen Plant iT en brewmaxx kunnen niet worden vergeleken met simpele SCADA systemen. Plant iT en Brewmaxx zijn object-georiënteerd en PLC-gebaseerde proces control systemen met voorgeconfigureerde automatische klassen en geïntegreerde MES-functionaliteiten, die op control platforms (PLC’s) van verschillende manufactures werken. Deze mate van onafhankelijkheid is een groot voordeel vergeleken met traditionele DCS-systemen. Daarnaast is de communicatie van de control systeem met de programmable logic controls (PLC’s) een speciale eigenschap van de control systeem. Dit zorgt er voor dat we kunnen re-engineering, uitbreiden of taken kunnen samenvoegen in de productie-installatie zonder te stoppen met produceren. Dit is een duidelijke voordeel ten opzichte van andere automatiseringsoplossingen en één van de sleutelfactoren voor alle productiebedrijven in de drankenindustrie.

Zowel Plant iT als brewmaxx hebben geavanceerde en industriespecifieke eigenschappen en combineren uitgebreide technische en technologische eigenschappen in een control systeem. Eigenlijk bieden Plant iT en brewmaxx dezelfde basisfunctionaliteiten, maar waar Plant iT overal toepasbaar voor is, kan brewmaxx alleen voor brouwerijen worden gebruikt. 

De volgende producten van de drankenindustrie zijn geproduceerd met onze proces control systemen:

  • Bier (vind meer informatie over de brouwerijen industrie hier),
    b.v. lager, pale ale, pilsner, German Kellerbier, dark ale, witbier, shandy, alcohol-vrije bier
  • Wijn en mousserende wijn
    b.v. bourbon, brandy, gemixte drankjes, scotch, vodka, whiskey
  • Alcoholvrije drankjes,
    b.v. mineraalwater, tafelwater, SPA-water, vruchtensappen, soft drinks, energy drinks
  • Melk (vind meer informatie over de zuivelindustry hier),
    b.v. melk (UHT, ESL, low lactose)