Uitdagingen voor de bakkerij-industrie
De bakkerij-industrie staat in het huidige landschap voor verschillende uitdagingen. Deze uitdagingen omvatten toenemende verwachtingen voor productkwaliteit en -veiligheid, de behoefte aan duurzamere productiemethoden en verpakkingsoplossingen en de noodzaak om aan te sluiten bij evoluerende consumententrends en voedingsvoorschriften. Bovendien moeten de fabrikanten van bakkerijproducten zorgen voor efficiënte productieprocessen en tegelijkertijd reageren op stijgingen van de grondstofprijzen en verstoringen van de toeleveringsketen.
Binnen grote industriële bakkerijen bestaan productielijnen vaak uit een groot aantal systemen en machines van verschillende fabrikanten, die weinig of geen communicatie met elkaar hebben. Wanneer faciliteiten naast standaard gebak ook gemaks- en diepvriesproducten produceren, wordt doorgaans zowel de lijst met leveranciers als het aantal systemen en machines uitgebreid. Dit gevarieerde scala aan installaties en machines is gesegmenteerd in talrijke procesgebieden en is zelden volledig geautomatiseerd of geïntegreerd in een overkoepelend IT-systeem.
Talrijke installatie- en machinefabrikanten bieden informatieoplossingen in de vorm van SCADA-systemen. Toch zijn deze systemen vaak beperkt tot hun eigen fabrieken en specifieke procesgebieden, in plaats van te worden ontworpen voor een productielijn of de hele productiefaciliteit. De behoefte aan een overkoepelend processysteem wordt duidelijk bij het overwegen van bestaande dispatching-, opslag- en logistieke systemen, of bij de productie van gebak.
Innovatieve oplossingen voor een geïntegreerde bakkerij van de toekomst
Toenemende productdiversiteit en toenemende kostendruk: Succes behalen in de brood- en bakkerij-industrie vereist een flexibele automatiseringsoplossing. Wordt u momenteel geconfronteerd met bovengenoemde uitdagingen en bent u op zoek naar een oplossing die:
- uw processen vergemakkelijkt,
- uw gehele waardeketen optimaliseert,
- de productiviteit en flexibiliteit van uw bedrijf verhoogt,
- helpt uw bedrijf winstgevender te maken
- en u begeleidt op uw reis naar het bouwen van de industrie van de toekomst?
Ons Plant iT besturingssysteem biedt de ideale oplossing. Onafhankelijk van bestaande systemen en eisen kan Plant iT informatie uit alle procesgebieden verwerken en een geïntegreerd procesbeheer uitvoeren via gedefinieerde interfaces.
Zo kan Plant iT ervoor zorgen dat de receptspecificaties worden nageleefd voor kwaliteitsnaleving, het materiaalverbruik berekenen op basis van de bestellijst en een uitgebreide traceerbaarheid van het gehele productieproces garanderen in overeenstemming met de wettelijke voorschriften.
ProLeiT is trots op zijn meer dan 37 jaar samenwerking met gewaardeerde klanten in de bakkerijsector. De succesvolle afronding van gezamenlijke projecten inspireert ons om de toekomst van automatisering dagelijks vorm te blijven geven. We hechten veel waarde aan de persoonlijke interactie met onze klanten, de uitwisseling van professionele inzichten en de onderlinge verrijking van onze ervaringen. We gaan intensieve dialogen aan met universiteiten, brancheverenigingen en -instituten om kennisoverdracht op het gebied van procesbesturingstechniek, automatisering en MES-oplossingen te bevorderen. Een goed voorbeeld hiervan is onze succesvolle samenwerking met de Technische Universiteit van München (TUM).
Meer informatie over ProLeiT-klanten
Ontdek ons archief met fascinerende klantverhalen en laat u inspireren door het succes van onze welbekende getuigenissen.
Uw aanspreekpunt voor de bakkerijproductie van de toekomst
Leonard Mitranescu
Branch Leader
Bakery
Telefoon: +49 162 2598 142
E-mail: leonard.mitranescu(at)proleit.com
Wij begrijpen de behoeften van industriële bakkerijen. Plant iT omvat het hele productieproces: van de levering en opslag van grondstoffen, via receptgestuurde deegproductie, knederintegratie, deegverdelen, fermenteren, rusten en het bakken en invriezen tot verpakking en verzending.
Deze branchespecifieke functie, in combinatie met geavanceerde informatietechnologie, vergemakkelijkt de transparantie van gegevens van operationeel tot planningsniveau en in alle stadia van waardecreati
In samenwerking met klanten, machineleveranciers en gerenommeerde onderzoeksinstituten werkt ons onderzoeks- en ontwikkelingsteam voortdurend aan de uitbreiding en verbetering van ons productportfolio.
Batch-orkestratie
Het Plant iT Batch Orchestration System (BOS) vergemakkelijkt het beheer, de bewaking en de controle van batchprocessen. Het biedt een breed scala aan mogelijkheden voor interactie met lopende orders: recepten kunnen op elk moment dynamisch worden geoptimaliseerd, uitgebreid en gestandaardiseerd.
Plant iT is het modulaire procesbesturingssysteem van ProLeiT GmbH en wordt al meer dan 37 jaar in de procestechniek in meer dan 110 landen ingezet. Van het verzamelen van operationele gegevens, procesbesturingstechnologie, vloeistofbehandeling en batchsystemen tot functies voor compleet, locatieonafhankelijk productiebeheer (MES) en integratie van ERP-, LIMS- en onderhoudssystemen - Plant iT maakt een continue controle en bewaking van al deze processen mogelijk.
Dankzij een centrale engineeringsomgeving en optionele modules kan Plant iT flexibel worden uitgebreid om aan verschillende behoeften te voldoen. Plant iT voldoet aan het principe van "parametriseren in plaats van programmeren". Dit betekent dat de individuele programmering in wezen wordt vervangen door de parametrisering van technische en technologische functies. De systeemarchitectuur van Plant iT biedt maximale flexibiliteit voor wijzigingen, zelfs tijdens de productie, zonder dat de activiteiten hoeven te worden stilgelegd. Deze tijdbesparende aanpak biedt onze klanten een duidelijk concurrentievoordeel.